Опубликовано: 26-10-2016, 22:57
Применение газосварочных резаков
При производстве некоторых видов строительно-ремонтных работ возникает необходимость разрезать металлические конструкции. Для этих целей необходимо специальное оборудование, например, газосварочный резак. Такой аппарат предназначен для ручной резки стали низкоуглеродистой и низколегированной.
Резак газовый является частью газосварочного оборудования, при помощи которого обеспечивается перемешивание ингредиентов и подача пламени в места стыков стальных деталей. Такое оборудование должно отвечать требованиям устойчивости к высоким температурам, надежности, удобства и бесперебойной подачи горючего.
Резаки газосварочные состоят из следующих основных частей: наконечника и ствола. При помощи первой части формируется размер пламени, а при помощи второй происходит формирование шва и концентрация тепловой энергии. Ствол состоит из следующих компонентов:
- рукояти, за которую можно держать аппарат;
- ниппеля, при помощи которого происходит подключение приспособления и шлангов;
- камеры, в которой происходит перемешивание газа с кислородом;
- инжектора:
- соединительных гаек.
Разновидности резаков газосварочных
В продаже можно встретить следующие виды газовых резаков:
- разделительного и поверхностного типа;
- оборудование и необорудованные инжектором;
- щелевого типа и с большим количеством сопел;
- механического и ручного типа;
- работающие на метане, керосине, ацетилене и пропане;
- с высоким или низким давлением подачи кислорода.
Такое оборудование также делится по мощности:
- резаки с большой мощностью могут работать с изделиями, толщина которых составляет больше 20 см;
- аппараты со средней мощностью, которые могут перерезать изделия толщиной до 20 см;
- резаки с малой мощностью, которые предназначены для резки изделий толщиной до 10 см.
Преимущества применения резаков следующие:
- такое оборудование легко перемещать;
- аппарат может работать автономно, т. е. его не надо подключать к электрической сети или генератору;
- такое оборудование универсально и простое в использование и т. д.
При производстве некоторых видов строительно-ремонтных работ возникает необходимость разрезать металлические конструкции. Для этих целей необходимо специальное оборудование, например, газосварочный резак. Такой аппарат предназначен для ручной резки стали низкоуглеродистой и низколегированной.
Резак газовый является частью газосварочного оборудования, при помощи которого обеспечивается перемешивание ингредиентов и подача пламени в места стыков стальных деталей. Такое оборудование должно отвечать требованиям устойчивости к высоким температурам, надежности, удобства и бесперебойной подачи горючего.
Резаки газосварочные состоят из следующих основных частей: наконечника и ствола. При помощи первой части формируется размер пламени, а при помощи второй происходит формирование шва и концентрация тепловой энергии. Ствол состоит из следующих компонентов:
- рукояти, за которую можно держать аппарат;
- ниппеля, при помощи которого происходит подключение приспособления и шлангов;
- камеры, в которой происходит перемешивание газа с кислородом;
- инжектора:
- соединительных гаек.
Разновидности резаков газосварочных
В продаже можно встретить следующие виды газовых резаков:
- разделительного и поверхностного типа;
- оборудование и необорудованные инжектором;
- щелевого типа и с большим количеством сопел;
- механического и ручного типа;
- работающие на метане, керосине, ацетилене и пропане;
- с высоким или низким давлением подачи кислорода.
Такое оборудование также делится по мощности:
- резаки с большой мощностью могут работать с изделиями, толщина которых составляет больше 20 см;
- аппараты со средней мощностью, которые могут перерезать изделия толщиной до 20 см;
- резаки с малой мощностью, которые предназначены для резки изделий толщиной до 10 см.
Преимущества применения резаков следующие:
- такое оборудование легко перемещать;
- аппарат может работать автономно, т. е. его не надо подключать к электрической сети или генератору;
- такое оборудование универсально и простое в использование и т. д.